電機(jī)殼專用拋丸除銹機(jī)屬于網(wǎng)帶通過(guò)式拋丸機(jī)眾多種類中的一種，特別適合于扁平工件以及大型和復(fù)雜工件的完整、全面和連續(xù)式的拋丸加工處理。電機(jī)殼專用拋丸除銹機(jī)可以配置4-8個(gè)大功率的“HS400”拋丸輪并固定于拋丸機(jī)箱體周圍（分別垂直和水平傾斜布置），使其能夠處理非常復(fù)雜的、帶有“口袋“或丸料難以達(dá)到的區(qū)域的工件?？梢哉{(diào)整其張緊力，實(shí)現(xiàn)零件傳輸。特殊的網(wǎng)帶導(dǎo)軌使下面的拋丸輪僅通過(guò)網(wǎng)帶位置便可以進(jìn)行拋丸處理，這就意味著工件的任何未處理表面都會(huì)降低至較小。

電機(jī)殼專用拋丸除銹機(jī)的清理強(qiáng)化是一個(gè)冷處理過(guò)程，即通過(guò)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)拋丸器運(yùn)轉(zhuǎn)將無(wú)數(shù)個(gè)小圓形稱為鋼丸的介質(zhì)連續(xù)擊打零件表面。每顆鋼丸撞擊在金屬零件上，宛如一個(gè)微型棒捶敲打表面，捶出小壓痕或凹陷。為形成凹陷，金屬表層必定會(huì)產(chǎn)生拉伸。表層下，壓縮的晶粒試圖將表面恢復(fù)到原來(lái)形狀，從而產(chǎn)生一個(gè)高度壓縮力作用下的半球，無(wú)數(shù)凹陷重疊形成均勻的殘余壓應(yīng)力層，進(jìn)一步的提升了工件的表明硬度和抗疲憊強(qiáng)度，得以顯著的延長(zhǎng)工件的使用壽命。

電機(jī)殼專用拋丸除銹機(jī)配有樞紐式拋頭，能根據(jù)不同鑄件的形狀和尺寸，進(jìn)行調(diào)整，通過(guò)對(duì)垂直樞紐的調(diào)節(jié)，能更針對(duì)性地對(duì)目標(biāo)零件做更集中的拋射。單個(gè)拋頭，能隨著樞紐系統(tǒng)地調(diào)整實(shí)現(xiàn)多個(gè)拋頭位置的拋射，目標(biāo)更集中和精準(zhǔn)。拋頭的機(jī)械旋轉(zhuǎn)可以是連續(xù)式或分度式，安裝在樞紐軸基座上的微調(diào)裝置能在垂直方向微調(diào)20度。 

電機(jī)殼專用拋丸除銹機(jī)還有磨料流量控制磁閥，能實(shí)現(xiàn)精確、可調(diào)和可重復(fù)的磨料流量控制。無(wú)論使用鋼丸或鋼砂，該MagnaValve 流量控制磁閥能確保實(shí)現(xiàn)每分鐘1,000 lbs. 的丸流量，電磁控制器進(jìn)行流速控制。方便安裝的控制裝置，具備遠(yuǎn)程和近程控制能力，縮短生產(chǎn)時(shí)間，提高產(chǎn)能，優(yōu)化丸流量。

電機(jī)殼專用拋丸除銹機(jī)為手動(dòng)密閉式機(jī)型，不僅僅存有設(shè)計(jì)新潮和結(jié)構(gòu)科學(xué)合理的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，而且在實(shí)際使用中還有能提升工作效率及加工效果良好的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。網(wǎng)帶式拋丸機(jī)在設(shè)計(jì)中，對(duì)機(jī)械內(nèi)的部件使用了雙道濾網(wǎng)設(shè)計(jì)，這樣不僅僅能夠避免機(jī)械在整個(gè)工作中會(huì)出現(xiàn)雜物阻塞的情況，而且能夠有效提高噴砂操作的順暢度。

電機(jī)殼專用拋丸除銹機(jī)還設(shè)計(jì)有獨(dú)立的大布袋除塵系統(tǒng)，進(jìn)而就讓機(jī)械在整體使用中具有集塵量強(qiáng)和機(jī)內(nèi)能見(jiàn)度比較高及直接能夠搭配獨(dú)立的集塵箱使用的優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)，被很多消費(fèi)客戶所喜愛(ài)。電機(jī)殼專用拋丸除銹機(jī)的工作艙整體容量也相對(duì)比較大，再加上有開(kāi)啟左右側(cè)門的設(shè)計(jì)這樣在能達(dá)到使用中取用工件更加的方便，而且還能起到有些節(jié)省操作空間的目的。