拋丸機(jī)是齒輪增強(qiáng)噴丸機(jī)的投影裝置。作為鋼丸拋丸介質(zhì),拋丸機(jī)用于加工,拋出時(shí),形成扇形投擲帶以鑄造齒輪表面,從而齒輪得到加強(qiáng)。根據(jù)彈丸的使用方式,根據(jù)球團(tuán)與工件的相對(duì)位置,將拋丸機(jī)分為兩種基本類(lèi)型,每種基本型都可以根據(jù)工件進(jìn)行壓制。
設(shè)備的運(yùn)輸方式分為懸鏈?zhǔn)胶娃D(zhuǎn)盤(pán)式等等。根據(jù)設(shè)備上的工件承載方式,它還可以分為自轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)型和小型旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤(pán)。
拋丸機(jī)是利用拋丸器拋出的高速?gòu)椡枨謇砘驈?qiáng)化工件表面的機(jī)械設(shè)備。拋丸機(jī)能同時(shí)對(duì)鑄件進(jìn)行落砂﹑除芯和清理。也可用于鍛壓件、鋁鎂合金件、鈑焊件等進(jìn)行表面處理。拋丸機(jī)是通過(guò)拋丸器將鋼砂鋼丸高速拋落沖擊在材料物體表面的一種處理技術(shù)。相比其他表面處理技術(shù)來(lái)說(shuō),它更快、更有效,并可對(duì)部分保留或沖壓后的鑄造過(guò)程。拋丸機(jī)也可用于去除毛刺,隔膜和鐵銹,可能會(huì)影響物體部分的完整性,外觀,或定義。拋丸機(jī)也可以針對(duì)一個(gè)部分涂層的表面去除表面的污染物,并提供一個(gè)增加涂層的附著力表面輪廓,達(dá)到強(qiáng)化工件的目的。拋丸機(jī)不同于噴丸機(jī),在于這是用來(lái)降低零件的疲勞壽命增加不同的表面應(yīng)力,增加了部件的強(qiáng)度,或防止微動(dòng)。
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(1)拋丸機(jī)軸垂直于工件軸
拋丸機(jī)和工件的第一相對(duì)位置是拋丸機(jī)軸線(xiàn)垂直于工件軸線(xiàn),即噴射帶的扇形平面穿過(guò)工件軸線(xiàn)。適當(dāng)?shù)馗淖儝佂铏C(jī)底座與工件軸線(xiàn)之間的角度不僅可以噴射柱齒輪,還可以噴射錐齒輪。
以這種方式布置的拋丸機(jī)應(yīng)具有間歇轉(zhuǎn)彎或階梯通過(guò)形式的整體布局。也就是說(shuō),工件在加工過(guò)程中相對(duì)于噴丸的位置穩(wěn)定。雖然一些拋丸機(jī)不僅在拋射過(guò)程中有一個(gè)恒定的工件旋轉(zhuǎn),而且還引入了一個(gè)緩慢的旋轉(zhuǎn),使頂部和根部均勻拋出,但仍然在宏觀上斷斷續(xù)續(xù)旋轉(zhuǎn)。根據(jù)這種安排設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)。如果它以邊緣移位,側(cè)面旋轉(zhuǎn)和側(cè)面彈出的形式設(shè)計(jì),則齒輪圓周上的齒不能位于射彈帶的密集區(qū)域中。在同時(shí)噴射下,不可避免地會(huì)出現(xiàn)不均勻覆蓋現(xiàn)象。
(2)拋丸機(jī)的軸線(xiàn)基本上平行于工件的軸線(xiàn)
拋丸機(jī)與工件的第二相對(duì)位置是拋丸機(jī)軸線(xiàn)平行于工件軸線(xiàn),即拋射體的扇形表面垂直于工件旋轉(zhuǎn)軸線(xiàn)。為了擴(kuò)大加工范圍,可以使用與先前布置類(lèi)似的方法以適當(dāng)?shù)膬A斜角設(shè)計(jì)拋丸機(jī)軸和工件軸,從而可以噴射柱齒輪和活動(dòng)錐、齒輪。在這種布置中設(shè)計(jì)的增強(qiáng)型拋丸機(jī)應(yīng)該是連續(xù)通過(guò)或連續(xù)運(yùn)行的旋轉(zhuǎn)臺(tái)的形式。使用這種拋丸機(jī),工件在固定位置沒(méi)有被強(qiáng)化加強(qiáng),而是處于移動(dòng),運(yùn)行和射擊的狀態(tài)。射彈的入射角是變化的,當(dāng)工件離噴丸機(jī)*(此字廣告法禁止出現(xiàn))近時(shí),角度越大,拋丸強(qiáng)度越大。
當(dāng)遠(yuǎn)離拋丸機(jī)時(shí),不僅入射角減小,而且噴丸強(qiáng)度減弱,并且隨著距離增加,拋射速度也減弱。射擊直徑越小,衰減幅度越大。然而,如果采用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速,則對(duì)應(yīng)于拋丸機(jī)的方向開(kāi)口的中心角小,并且噴射速度適當(dāng)?shù)卦黾?,從而可以均勻地拋出齒輪并且可以獲得期望的效果。這臺(tái)拋丸機(jī)正在運(yùn)轉(zhuǎn),由于整個(gè)扇形射彈帶涉及噴丸處理,并且輸送裝置的分度和移位不需要停機(jī)時(shí)間,因此處理效率高且節(jié)能。它在輸送裝置上以旋轉(zhuǎn)小轉(zhuǎn)盤(pán)的形式設(shè)計(jì)。首先,裝卸方便,特別適用于軸齒。強(qiáng)化加工類(lèi)零件。
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