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線材清理方案
線材鋼筋多為長細(xì)形狀,可選用臥室式輥道通過式拋丸機(jī)對其清理,圓盤線材可采用專用機(jī)型圓盤線材拋丸機(jī)對其拋丸除銹清理強(qiáng)化 1.拋丸室體機(jī)殼采用10mm錳13鋼板精密焊接而成,機(jī)體內(nèi)又護(hù)一層耐磨錳鋼護(hù)板,通過耐磨螺帽鎖緊,對面有雙開檢修門,方便對拋丸室進(jìn)行檢修維護(hù)以及護(hù)板的更換,大大提高維護(hù)性,機(jī)體內(nèi)采用雙層耐磨錳鋼護(hù)板,通過高耐磨螺帽鎖緊,對面有雙開檢修門,方便對拋丸室進(jìn)行檢修維護(hù)以及護(hù)板的更換,大大提高維護(hù)性; 2.輸送軌道采用數(shù)十根輥筒,采用鏈輪鏈條帶動(dòng)輥筒輸送,傳動(dòng)平穩(wěn),所有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)均有保護(hù)裝置和警示提醒標(biāo)志; 3...
查看產(chǎn)品樣冊 下載產(chǎn)品樣冊線材鋼筋多為長細(xì)形狀,可選用臥室式輥道通過式拋丸機(jī)對其清理,圓盤線材可采用專用機(jī)型圓盤線材拋丸機(jī)對其拋丸除銹清理強(qiáng)化
1.拋丸室體機(jī)殼采用10mm錳13鋼板精密焊接而成,機(jī)體內(nèi)又護(hù)一層耐磨錳鋼護(hù)板,通過耐磨螺帽鎖緊,對面有雙開檢修門,方便對拋丸室進(jìn)行檢修維護(hù)以及護(hù)板的更換,大大提高維護(hù)性,機(jī)體內(nèi)采用雙層耐磨錳鋼護(hù)板,通過高耐磨螺帽鎖緊,對面有雙開檢修門,方便對拋丸室進(jìn)行檢修維護(hù)以及護(hù)板的更換,大大提高維護(hù)性;
2.輸送軌道采用數(shù)十根輥筒,采用鏈輪鏈條帶動(dòng)輥筒輸送,傳動(dòng)平穩(wěn),所有聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)均有保護(hù)裝置和警示提醒標(biāo)志;
3.拋丸室體緊湊密閉設(shè)計(jì),確保無丸料飛濺現(xiàn)象;
4.采用美弗萊拋丸器動(dòng)力總成系統(tǒng),配備半自動(dòng)流量控制閥,通過弧形閥芯的開閉,對丸料流量進(jìn)行調(diào)節(jié);
5.鋼丸的回收采用推料螺旋+提升機(jī)回收系統(tǒng),穩(wěn)定可靠;
6.除塵系統(tǒng)采用DC-12濾筒式除塵器,2級粉塵過濾,濾筒采用聚氨酯無紡布防阻燃材質(zhì)做成,高效、安全、防火,粉塵排放量低于50mg/m3,需要定期檢查除塵器濾筒并及時(shí)更換,防止因?yàn)V筒堵塞而影響除塵效果;
7.電氣系統(tǒng)采用西門子系統(tǒng),人機(jī)界面使用10寸彩屏觸摸控制,三維動(dòng)畫導(dǎo)引提示, 人機(jī)界面友好,功能強(qiáng)大;
8.設(shè)備上所有標(biāo)示粘貼到位,安全提示點(diǎn)、維護(hù)提示點(diǎn)、操作規(guī)范、設(shè)備狀態(tài)、售后服務(wù)工程師卡片及服務(wù)記錄表等標(biāo)簽,一目了然;
9.設(shè)備所有電機(jī)除輥筒電機(jī)采用鏈條傳動(dòng)外,其余全部采用直聯(lián)傳動(dòng),安全性和維修性能都得到極大提高;
10.所有維護(hù)檢修門均有安全檢測裝置,當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)立即按壓安全控制裝置,根據(jù)故障點(diǎn)逐步排出問題;
11.整臺(tái)設(shè)備的機(jī)械、電氣均采用歐標(biāo)CE標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造,每個(gè)機(jī)構(gòu)和電氣部分相互關(guān)聯(lián),確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。